东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
塑料造粒机水下热切有如下优点:
1.颗粒外形美观,均勻,不易粘结。
2.多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可髙速旋转,因此产量高,用螺杆直径∮460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,da生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。
4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。
水下造粒机主要缺点是:
1.附属设备庞大,如温水循环,颗粒脱水等装置。
2.由于机头与温水接触,为防止机头降温,需消耗大量热能,单螺杆水下切粒机,如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热,聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
切粒机 运行开始前:1. 检查确认电源是否接通。 2. 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
操作步骤 :1. 打开切粒机的电源开关。 2. 打开电机开关。3. 旋动调速旋钮,调至合适的位置。
关机: 1. 旋动调速旋钮,调至转速为0的位置。 2. 按下电机开关。 3. 关闭电源开关。
安全及注意事项 :1. 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。 2. 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。 3. 定期对切粒机进行检查保养。
此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝,橡胶管切丝,橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料,不出料,切丝不均匀等现象。1.设计合理,热熔胶水下切粒机,性能稳定,品质,价格实惠,pa6水下切粒机,操作方便,使用寿命长,低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。3.切刀速度可独立调节,切丝无斜边,茂名水下切粒机,无毛边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致,耐心热情。
DUP系列水下造粒系统是一种特殊的模面热切方式,主要应用于解决拉条、风冷(水环)模面热切方式无法处理的物料造粒,或是对粒子形状有特殊要求的工艺,如微粒径造粒。
DUP系列水下造粒解决了模面磨损、热平衡及自动控制等技术难点,吸收国外先进技术的基础上开发出来的特殊的、高科技技术含量的造粒方式,用于解决高熔指、高粘弹性和特殊要求的造粒。
为了能够产生相对均匀尺寸和形状的小球并且避免挤出的塑料阻塞切割刀片,就非常期待能够维持水下切粒机的切割刀片与挤出模具的模具正面相接触。
生产的设备中的一种传统的切割刀片配置包括一个自对准切割刀片组件,该自对准切割刀片组件通过一个球形联结附着在电机轴上。所述的球形联结由下摆裁成圆角的球窝接头所组成,该球窝接头是带螺纹的,用于与电机轴连接。一对滚珠和相关的轨迹被用来实现球形联结和切割刀片组件其他部分之间的浮动连接。
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